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電液式壓力試驗(yàn)機(jī)30噸數(shù)顯壓力機(jī)
更新時(shí)間：2026-04-01
訪問(wèn)量：2404
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：獻(xiàn)縣
| 品牌 | 其他品牌 | 壓板尺寸 | 160mm |
|---|---|---|---|
| 壓板間距 | 310mm | 最大試驗(yàn)力 | 300KN |
| 價(jià)格區(qū)間 | 1千-1萬(wàn) | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 農(nóng)林牧漁,石油,地礦,建材/家具,道路/軌道/船舶 |
一、用途
電液式壓力試驗(yàn)機(jī)30噸數(shù)顯壓力機(jī)測(cè)定水泥及其它建筑材料抗壓強(qiáng)度之用。大載荷300KN，加載形式為液壓，負(fù)荷顯示為數(shù)顯，本機(jī)示值精度高，活塞行程大，而且結(jié)構(gòu)緊湊，造型新型，操作簡(jiǎn)便，維修簡(jiǎn)單，搬運(yùn)方便。
二、技術(shù)參數(shù)
1、大載荷 300KN
2、測(cè)量范圍 0-300KN
3、壓力板間凈距 390mm
4、上下壓板尺寸
150mm×200mm
5、活塞直徑×大行程 Φ125mm×80mm
6、油液最高壓強(qiáng) 25MPa
7、準(zhǔn)確度 ±1%
8、電源 380V（50HZ）
9、電機(jī)功率 0.75kW
10、活塞的大上升速度 ＞60mm/min
11、活塞的自由回落速度 ＞35mm/min
12、試驗(yàn)機(jī)噪聲 ≤72dB（A）
13、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 860mm×400mm×1280mm
14、整機(jī)重量 450㎏
三、構(gòu)造
電液式壓力試驗(yàn)機(jī)30噸數(shù)顯壓力機(jī)由機(jī)架、測(cè)力數(shù)字顯示裝置、油泵、送油閥、回油閥等部件構(gòu)成一個(gè)完整體。（見(jiàn)圖一）
1、機(jī)架部件：如圖一所示，油缸(9)與橫梁（2）通過(guò)兩根立柱（4）連成一個(gè)整體，上壓力板（3）可與上夾具體連接固定在機(jī)架（11）上的工作油缸（9）及內(nèi)部套于上升80mm，當(dāng)活塞上升時(shí)，為防止粉塵進(jìn)入油缸而備有防塵圈（6）及內(nèi)部套于油缸內(nèi)的組合密封墊（10）通過(guò)雄球座（5）底部的球面與油缸之間微量滲油是允許的，油缸壁上專門設(shè)有溢油通道。這種結(jié)構(gòu)可以使工作油缸與活塞之間的摩擦減小到最少限度，從而保證試驗(yàn)機(jī)的精度。
試驗(yàn)機(jī)外形及基礎(chǔ)圖見(jiàn)圖二
2、油力數(shù)字顯示裝置
詳見(jiàn)《數(shù)字測(cè)力儀說(shuō)明書(shū)》。
3、油泵（見(jiàn)圖三）
本機(jī)采用的五柱軸向高壓油泵，它由電機(jī)經(jīng)平鍵（1）與之連接，工作平穩(wěn)而無(wú)噪聲，油泵體（5）內(nèi)柱套（8）、柱塞（9）均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼并經(jīng)熱處理和精密研磨制成，其配合面具有相當(dāng)高的質(zhì)量，性能良好工作效率較高。油泵主軸（3）旋轉(zhuǎn)，在圓周方向分布有五根軸向柱塞，分別借彈簧的（10）壓力使柱塞貼緊與主軸的斜盤（2）上，五個(gè)柱塞分別與五個(gè)柱套相結(jié)合，當(dāng)柱塞隨斜盤作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，完成吸油和排油動(dòng)作。吸油油泵單向閥（7）的鋼球（6）貼緊閥口，而當(dāng)油腔有為滿油后，柱塞被斜盤推回，首先是堵住進(jìn)油口，然后壓縮油液使之產(chǎn)生高壓，推開(kāi)單向閥排出高壓油。油箱安放于機(jī)架底部，其儲(chǔ)油量足以即使壓力處于較長(zhǎng)時(shí)間工作，也不致使油液溫升過(guò)高而影響精度，油箱的油量可通過(guò)油標(biāo)進(jìn)行觀察。
4、送油閥（見(jiàn)圖四）
送油閥是一個(gè)分路式流量調(diào)節(jié)閥，它由一個(gè)變節(jié)流器和一個(gè)定差減壓閥并聯(lián)組成。進(jìn)油口接通油泵，當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄（1）時(shí)，帶動(dòng)送油閥芯（2），可使閥門有節(jié)奏地打開(kāi)，此時(shí)油泵所供之壓力油通過(guò)閥門經(jīng)過(guò)油管送至回油閥，流量大小可以調(diào)節(jié)。當(dāng)送油閥右移時(shí)油門小，甚至*關(guān)閉回油閥時(shí)則油泵所供之油在送油閥腔內(nèi)推動(dòng)，減壓閥的閥芯套（7）及閥芯桿（9）后移，當(dāng)移到回油管位置時(shí)，則油泵所供之油與三通閥接通，壓力油即經(jīng)回油管路，只有當(dāng)閥芯右端的油壓超過(guò)一定限度時(shí)才能打開(kāi)回路。
5、回油閥（見(jiàn)圖五）
回油閥是一個(gè)卸荷開(kāi)關(guān)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄（1），則嵌有密封O型圈（3）的閥桿（2）推動(dòng)鋼球（4）頂在閥體（5）上，回油閥關(guān)閉，送油閥送過(guò)來(lái)的油液全部進(jìn)油缸對(duì)試體施壓，反之逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，回油閥打開(kāi)，送油閥送過(guò)來(lái)的油液或工作油缸內(nèi)的油液通過(guò)回油管回到油箱。其用途是當(dāng)試樣壓碎后，工作油缸油壓迅速下降，此時(shí)操作人員即打開(kāi)回油閥卸荷。
6、液壓系統(tǒng)原理(見(jiàn)圖七）
圖四，油箱（1）內(nèi)的油經(jīng)濾油器（2）被吸入油泵（3)通過(guò)油管（4）送至送油閥，當(dāng)送油閥（5）、回油閥（7）*關(guān)閉時(shí)，高壓油經(jīng)油管（6）、（8）進(jìn)入工作油缸（9），使工作油缸內(nèi)活塞升起并產(chǎn)生壓力。
